主要技术特点：

兼容性强：该生产线适用于12KV/24KV中置柜的装配和调试。生产线内的装配工位、测试工位、各专用工装都可以满足柜宽650mm-1200mm的产品共线生产。

生产线布局合理：装配生产线主输送通道为直线型，工位分布在主输送通道两侧，输送方式采用地面轨道式自动行走小车，小车根据生产节拍，主线设置一台自动轨道车（轨道车的数量可根据实际生产节拍需求增加）

先进的全自动轨道车：轨道车动力电源采用滑触线取电；与工位间的定位采用国内外流行的条形码定位，条形码定位具有定位准确、稳定、可靠、自我校验等优点，取代原始的光电开关定位（光电开关定位可靠性低、数量多、难维护、定位精度差等特点）；与工位之前的通讯采用光通讯或蓝牙通讯，替代不稳定的滑触信号信号（滑触信号为弱电信号，抗干扰性差，随着时间的推移滑触涉及触头导轨线氧化加大信号容易丢失）。

通用的装配工位台：采用重型的滚筒设计，有标准工位与加长工位，承重2000KG，满足柜宽650mm-1200mm的产品。所有工位布置气源接头和电源接头，保证系统扩容时的气源和电源的正常供给，所有工位设置触摸屏操作台，实时显示整线及轨道车的运行状态。

全电动控制的柜体拼装设备：柜体拼装为本公司自主研发具有占地小、效率高、不受产地限制等优点、工装采用龙门吊装方式升降、自动翻转、拼装电动夹具结构，满足柜宽650mm-1200mm的产品装配。柜体拼装落地高度接近地面减轻操作工人劳动强度、提高生产效率，设备采用PLC控制，具有自动和手动控制方式，简单实用。

安全性强：所有工位台均为动力滚筒，工件自动移载。主线两侧均设置活动护栏，保证主线自动移载车通过工位时人员与 设备安全。

控制智能化：控制系统设置一台OPC上位机服务器，主箱体面板设置10.4寸彩色触摸屏，保证设备调试及正常使用时的状态监测。系统采用西门子PLC实现整线控制，配置人机操作界面执行设备组态、操作、监控及异常维护指导功能，且预留MES接口。

系统配置端：气动（德国FESTO);电机减速机（德国SEW);电控制单元（德国西门子）等。

温岭市万新工业设备制造有限公司有二十多年自动化设备设计制造经验，是一家优秀高端装备制造商，提供机车电机生产线、新能源汽车驱动电机生产线、充电桩生产线、开关柜生产线、断路器装配线、物流输送线等自动化设备。

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